Тротуарная плитка, как выбрать?

Как выбрать качественную тротуарную плитку?

Прогресс не стоит на месте, технологии совершенствуются, после вибролитья появилась технология вибропрессования, позволившая получить продукт с улучшенными характеристиками. А теперь и этот метод умудрились улучшить.

Каждый производитель хвалит свою, у каждого она лучшая. Как разобраться, что там на самом деле с характеристиками?

Наиболее технологичным и современным методом производства тротуарных плит является технология двойного полусухого вибропрессования. Изделие состоит из двух слоев: верхнего – лицевого и нижнего – основного. Лицевой слой бетонной плиты выполняет декоративную функцию и внешне имеет ряд эстетических преимуществ по сравнению с однослойной вибролитьевой продукцией. При этом данная технология позволяет в основном слое изделия применять заполнители крупных фракций, а именно гранитный щебень для улучшения технических характеристик бетона (прочность, морозостойкость, истираемость и т.д.). В лицевом слое применяются пески различных фракций, что в свою очередь увеличивает степень уплотнения бетонной смеси и ведет к увеличению срока службы тротуарных плит (25 лет до первого капитального ремонта).

Но учитывая реалии нашего рынка, доверять нужно не словам, и даже не своим глазам, а документам.

 

Для того чтобы удостовериться в качестве тротуарных плит, необходимо запросить у завода-изготовителя паспорт качества продукции, в котором отображены основные технические характеристики

Стоит обратить внимание производятся ли изделия по Техническим условиям (ТУ) или согласно общепринятому ГОСТ. Также стоит запросить сертификаты на тротуарные плиты или посетить сайт производителя

Крупные, надежные производители предоставляют всю информацию о своей продукции в открытом доступе. Широкий ассортимент тротуарной плитки вы можете найти на сайте https://www.mosobltrotuar.ru/uslugi/ .

Вибропрессованная тротуарная плитка: особенности процесса производства, состав, преимущества

Сырьевые компоненты такие же, как и у вибролитых изделий, а их пропорции, используемое оборудование, процесс изготовления отличаются. При изготовлении вибропрессованной тротуарной плитки, соответствующей ГОСТу 17608-2017, используется вибропресс.

Основные этапы производства:

  1. Подготовленную смесь заливают в матрицу;
  2. Формируют изделие с помощью пуансона;
  3. Матрицы размещают на конвейере или на поддоне.

Применявшееся ранее пропаривание было исключено из технологического процесса в связи с неэффективностью этого этапа.

Преимущества процесса:

  • простая расформовка;
  • минимальное присутствие ручного труда;
  • возможность изготовления как одно-, так и двухслойного изделия высокого качества.

Разновидность вибропрессования – гиперпрессование. Основное отличие этого процесса – высокое давление пуансона на смесь – до 0,4 МПа (4-х атмосфер). Гиперпрессованные ФЭМ – прочные, с гладкой поверхностью (зимой возможны проблемы со скольжением), низким водопоглощением, практически не поддаются механической обработке.

Вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка — какую выбрать?

 

 

При выборе тротуарной плитки потребитель в первую очередь обращает внимание на эксплуатационные характеристики, внешний вид брусчатки, конечную стоимость квадратного метра дорожного полотна. Оказалось, что вибропрессованная плитка опережает вибролитую по всем показателям, кроме себестоимости.

  • Технические характеристики (морозостойкость, прочность, общая продолжительность эксплуатации) у вибропрессованной плитки значительно выше, чем у аналогичной модели, изготовленной ручным способом.
  • Эксплуатационные характеристики (износостойкость, долговечность, сопротивление истираемости) у прессованной плитки значительно превышает показатели литой, что позволяет использовать вибропрессованную брусчатку даже для оформления дорог для легкового автотранспорта.
  • Шероховатость наружной поверхности — весомое преимущество вибропрессованной плитки с точки зрения безопасности для пешеходов в дождь и зимой.

Статистика ремонтов дорожного полотна показывает, что дороге из вибропрессованной плитки 1-й ремонт потребуется не менее, чем 25 лет, тогда как для литой межремонтный период составляет 5-10 лет. При этом только 20-30 % прессованных элементов дороги потребуют замены, тогда как у литых изделий этот показатель достигает 70-80%.

Если рассматривать стоимость дорожного полотна как главный критерий выбора типа плитки, то вибролитая плитка выходит значительно дешевле, поскольку в стоимость единицы продукции входят накладные расходы на закупку и эксплуатацию автоматики.

Вибропрессованная или вибролитая брусчатка – какая лучше

Вибролитьё

Вибролитьевая тротуарная плитка – пример, пожалуй, идеального ландшафтного покрытия, превосходящего по всем параметрам традиционное, например, асфальтовое.

Производство вибролитой плитки достаточно простое, но требует высококачественного оборудования. Основные этапы его следующие:

  • приготовление бетона – смешивание цемента с водой;
  • заполнение бетонной смесью плиточных форм;
  • помещение форм на виброплатформу;
  • набор первичной прочности после вибрирования в течение 48 часов.

Такая плитка, изготовленная и уложенная в соответствии с технологическими требованиями, прослужит без дополнительного обслуживания и ремонта более 10 лет. Главное в этом деле — надежное основание и правильно установленный тротуарный бордюр, который зафиксирует покрытие.

Также вибролитые блоки для покрытия можно изготовить самостоятельно, однако это потребует немалых усилий: приобрести сырье и инструмент, подготовить вибрационную платформу, а затем выполнить все этапы производства. Если вы желаете этим заняться — рекомендуем в первую очередь узнать, как сделать вибростол для тротуарной плитки.

Для производства используется цемент – 100% натуральный компонент, смесь тонко измельченного клинкера и гипса. Клинкер получается методом обжига смеси известняка и глины, поэтому плитка, изготовленная из него – по сути, экологичный искусственный камень, очень похожий на природный.

Вибролитьевые изделия дают широкие дизайнерские возможности благодаря следующим качествам:

  • может изготавливаться как имитация натурального камня, кирпича и других материалов;
  • ничем не ограниченное количество цветов;
  • разнообразие форм, цвета и текстур позволяет выкладывать невероятные узоры, орнаменты и настоящие художественные полотна, вплоть до градиентных.

Вибропрессовка

Вибропрессованная тротуарная плитка чрезвычайно прочна. Идентичность состава бетона, приготовленного в разное время (подготовка бетонной смеси по заранее созданному рецепту полностью компьютеризирована), способствует очень высокому уровню повторяемости качества готовой продукции. В состав бетона входят:

  • особо чистый просеянный песок;
  • цемент марки не ниже М400;
  • щебень мелкой фракции;
  • красящий пигмент;
  • вода.

Для особых условий эксплуатации могут добавляться: пластификаторы, модификаторы, гидрофобные присадки.

Заводская технология изготовления вибропрессованных изделий обеспечивает точные размеры и приводит к тому, что брусчатка в несколько раз прочнее стандартного монолитного бетона. Такой материал может выдерживать десятилетия жесткой эксплуатации.

Сравнение характеристик

Все виды плиток отличаются технологией изготовления, поэтому качественные характеристики у них разные. При производстве вибролитой плитки используется ручной труд, поэтому наблюдается влияние человеческого фактора. Качество продукции может быть снижено, если рабочие изменят пропорции ингредиентов, либо другим способом нарушат технологию.

При выпуске вибролитых плит применяется смесь жидкого типа. Из-за этого, когда лишняя влага испаряется, происходит формирование пустот небольшого размера. После укладки брусчатки в них уже при первом дожде начинает проникать вода. При заморозках лед изнутри разрывает плиту, что снижает ее прочность.

Технология вибролитья отличается еще и тем, что уплотнение раствора после заливки в форму происходит под собственным весом.

Производство брусчатки методом вибропрессования отличается тем, что предприятия используют полусухой раствор. Это предотвращает появление пустот, способствует увеличению срока эксплуатации. Производство автоматизированное, поэтому человеческий фактор не влияет. Изделия формируются не под своим весом, с помощью вибропресса.

Прочность

Изделия, полученные посредством метода вибропрессования, прочные. Их выпускают из бетона М400. Они выдерживают большую нагрузку, на 1 см² до 400 кг. Смесь в процессе производства спрессовывают, на нее оказывает воздействие вибрация. Это приводит к тому, что все компоненты максимально сближаются.

Готовое изделие имеет мелкопористую структуру. Она однородна, что увеличивает показатель прочности брусчатки, делает срок службы больше.

Прочность плитки, полученной методом вибролитья, ниже. Слои имеют неоднородную структуру. Верхний слой прочнее нижнего. Из-за этого после нескольких лет эксплуатации можно заметить, что он отстал от основания.

Прочность элементов мощения зависит от добросовестности производителя. Если он сэкономит на материалах, показатель прочности снизится.

Срок службы

Вибропрессованные плиты прослужат не менее 25 лет. Средний срок эксплуатации вибролитых — 5 лет. Но часто покрытие разрушается уже через 2-3 года. Это значит, что технология выпуска была нарушена, компания экономила на материалах.

Дизайн

Количество форм вибропрессованной брусчатки ограничено, существует ограничение на число цветов. Но это компенсируется тем, что существует много вариантов укладки. Изделия, полученные методом вибролитья, могут быть любого цвета. Палитра ничем не ограничена, поэтому можно воплотить все задумки дизайнеров.

Текстура поверхности

У вибролитой брусчатки красивая, гладкая поверхность. Но при понижении температуры ниже нуля она становится скользкой. По ней небезопасно ходить и в дождь. Вибропрессованная тротуарная плитка не имеет этих недостатков, обувь хорошо сцепляется с поверхностью даже в мороз.

Геометрия

При производстве методом вибропрессования раствор в формы разливают автоматическим способом. Объем смеси точно дозируется, поэтому готовые изделия имеют четкую форму и размеры. После их укладки даже на большой площади получается ровная поверхность.

При вибролитье рабочие вручную заливают раствор, в процессе производства используются силиконовые формы. Готовые изделия имеют неправильную форму. При их укладке образуются зазоры и щели, поэтому поверхность площадки трудно сделать ровной.

Стоимость

Вибролитая плитка стоит дешево. Но через несколько лет часть брусчатки разрушится, поэтому ее придется менять.

Чтобы избежать постоянных затрат на ремонт, лучше приобрести вибропрессованные плиты. Они стоят дороже, но не требуют постоянного ремонта.

Процесс производства

При вибропрессовании процесс производства автоматизирован, ручной труд не применяется в процессе производства. Продукция имеет высокое качество.

При вибролитье без ручного труда и рабочих не обойтись, он применяется на всех этапах.

Объемы и сроки производства

Отличие метода вибропрессования в том, что предприятие может в кратчайшие сроки выпускать большие объемы продукции.

При использовании вибролитья они в несколько раз меньше, изделия длительное время сушатся в формах. Количество готовой брусчатки зависит от того, сколько рабочих трудится на предприятии, и от оснащенности цехов.

Водонепроницаемость и морозостойкость

Вибропрессованные плиты плохо впитывают воду. Они устойчивы к заморозкам, выдерживают более 200 циклов заморозки и оттаивания.

Вибролитая продукция сильнее впитывает воду. Морозоустойчивость изделий в несколько раз ниже тех, которые получены методом вибропрессования.

 

Какая тротуарная плитка лучше – вибролитая или вибропрессованная?

Это хороший вопрос, но ставить его таким образом не совсем правильно. У той и другой технологии есть свои преимущества и недостатки, и подбирается решение в зависимости от конкретной ситуации. Вы должны спросить у нас, не какая плитка лучше – вибролитая или вибропрессованная, а постараться понять отличие технологий. Первое, что вам нужно знать – это общие положительные характеристики. К ним можно отнести:

  • Внешний вид. Даже если вы возьмёте простую вибролитую плитку, то при правильном подходе может получиться весьма оригинальное и стильное решение;
  • Морозостойкость – очень актуальный показатель, если вспомнить о наших суровых, российских морозах;
  • Прочность и долговечность. Да, прессованные изделия в разы лучше по этим показателям, но оно вовсе не значит, что литая брусчатка не прослужит вам долго.

Несмотря на некоторые общие особенности, технологии производства тротуарной плитки очень сильно различаются, а соответственно разняться и технические показатели.

Производство вибропрессованной или вибролитой тротуарной плитке

 

Для начала отметим, как проходит процесс изготовления

Это важно для понимания того, чем отличается одна брусчатка от другой. Итак, прессование – это использование исключительно жёстких, полусухих смесей и применение соответствующего оборудования

 

Смесь попадает в форму, своего рода матрицу, которая расположена на вибростоле;

Далее смесь уплотняется за счёт давления и вибрации;

Когда нужное уплотнение получено, вибрирование прекращается;

Затем делается распалубка;

Наконец, уже готовые изделия отправляются в специальные камеры.

Также стоит отметить и те технические особенности, которые имеет вибропрессованная тротуарная плитка от производителя. Если коротко, то это:

  • Вы получаете структуру, которая не содержит пор и полностью однородна;
  • Благодаря контролю качества, удаётся точно соответствовать геометрии;
  • Морозоустойчивость и прочность на принципиально высоком уровне;
  • Поверхность шершавая, но это и плюс – никакого скольжения.

Однако не стоит забывать и про цену. Выбирая между тротуарной вибролитой или вибропрессованной плиткой, нужно помнить, что второе решение будет в несколько раз дороже. А вот так производится более доступный вариант:

  1. Смесь из бетона помещается в форму и отправляется на стол;
  2. За счёт веса и действия вибрации удаётся равномерно распределить материал по форме;
  3. Далее продукция на 48 часов отправляется на стеллаж;
  4. Наконец, делается распалубка, на специально отведённом для этого месте.

Такой подход в целом получается несколько проще, да и стоимость производства будет ниже. Однако вы вряд ли сможете получить такую же прочность, как и с прессованными решениями. Вот основные преимущества вибролитой тротуарной плитки:

  • Огромный выбор изделий разных цветов и форм;
  • Внешний вид такой брусчатки привлекательней других;
  • Гладкая поверхность;
  • Структура не совсем однородна, но верхний слой достаточно прочен.

Вам хватит связаться с нашими специалистами по телефону, чтобы получить развернутую консультацию и сделать правильный выбор. Мы подскажем вам, стоит выбрать вибропрессованную или вибролитую тротуарную плитку в том или ином случае.

Тротуарная плитка вибропрессованная и вибролитая — сравнение характеристик

При выборе плитки потребитель сравнивает все характеристики — покрытие должно прослужить по-возможности не один десяток лет, быть безопасным, удобным в эксплуатации и конечно же сохранять как можно дольше привлекательный эстетичный вид.

Рассмотрим по-отдельности основные характеристики, которые сравнивают при выборе одного из двух вариантов покрытия.

Формы и геометрия

При выборе подходящей плитки потребитель опирается на детали проекта площадки или дорожки, которую будут выкладывать тротуарной плиткой.

Что касается размеров, то для вибролитой плитки практически невозможно добиться точного совпадения по толщине в пределах одной партии отливок — издержки применения ручного труда. Такие элементы покрытия крайне неудобно укладывать — сложно получить плоскую поверхность без перепадов по высоте.

Совершенно противоположная ситуация с вибропрессованием — автоматизация процесса позволяет производить плитку с точным соблюдением размеров.

Толщину как правило выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки на дорожное полотно, чаще всего это 20 мм, 40 мм, 60 мм, 80 мм.

Вибролитьевой процесс заметно выигрывает с точки зрения возможности получения элементов покрытия самых разнообразных форм — ромба, квадрата, волны, клевера, кирпичика, мозаики, а еще молоток, ретро, чешуя, ромашка, и многие другие.

Структура

Различие структуры двух видов материала обусловлено технологическими особенностями производства:

  • Вибролитая: неоднородность (похожая на текстуру) вызывает отслоения от основы в процессе эксплуатации плитки.
  • Вибропрессованная: мелкопористый по всему объему однородный материал с большой прочностью и низким риском появления сколов и трещин.

Цвет и внешний вид

Цвет покрытия зависит от применяемого пигмента и может быть самым разнообразным, глубина цвета и оттенки зависят от сочетания пигментов и дозировки. В результате можно получить всю цветовую гамму — от белого до черного.

Вибропрессованная и вибролитая плитка несколько отличаются внешне:

  • Вибролитая — гладкая блестящая поверхность, яркие оттенки и узоры со временем «выцветают» .
  • Вибропрессованная — матовая плотная шероховатая поверхность искусственного камня, приглушенные тона не зависят от погоды и времени.

Морозостойкость, прочность и срок службы

Долговечность — важнейший фактор при выборе материала покрытия. Накоплена статистика по результатам многолетней эксплуатации двух видов тротуарной плитки:

  • Вибролитая. Из-за низкой морозоустойчивости, невысокой прочности и быстрой истираемости материала на поверхности плитки появляются сколы, трещины и отслоения. При заявленном производителями сроке службы до 10 лет плитка сохраняет первоначальный вид 1-2 года, а через 5 лет уже потребует замены.
  • Вибропрессованная. Высокая устойчивость ко всем видам воздействия окружающей среды (перепады температур, осадки, химические реагенты) и повышенная прочность искусственного камня дают возможность до 10 лет активно эксплуатировать плитку даже под нагрузкой грузового автотранспорта. Производители же дают гарантию до 25 лет, что вполне реально.

Вибропрессованная тротуарная плитка — что это такое?

Данная разновидность бетонных изделий производится путем прессования при участии оборудования, подвергающего материал воздействию вибрации. Используется цемент наивысшей марки (М500), что способствует упрочнению смеси. Кроме того, в состав входит песок и щебень. Это также повышает сопротивляемость изделия воздействию существенного давления. Плитка отличается способностью противостоять деформационным нагрузкам. При этом трещины в процессе эксплуатации не образуются.

Еще одной характеристикой вибропрессованной плитки является морозостойкость. Это обусловлено тем, что в процессе производства используется минимальное количество воды. В результате готовое изделие не отличается подвижностью. Это способствует сохранению целостности покрытия, увеличению срока эксплуатации.

При длительном контакте с водой материал не впитывает влагу. Благодаря этому он выдерживает воздействие низких температур и влияние перепадов температур. Влагостойкость материала обеспечивается еще и благодаря тому, что в состав входят гидрофобизаторы. Поверхность таких изделий не теряет привлекательность в течение длительного периода, т. к. характеризуется стойкостью к истиранию. Эти свойства обусловлены наличием в составе пластификаторов.

При выборе методики производства плитки учитывают тип поверхности. Например, изделия, которые получены по технологии вибропрессования, характеризуются шероховатостью. Они отличаются между собой по качеству: на некоторых присутствуют мелкие дефекты, что является особенностью производства, перепад высот в разных точках может достигать 2 мм. Отличие вибропрессованной плитки заключается в том, что на выходе получают изделия с ровными краями, при этом погрешность минимальная — до 0,5 мм.

Толщина варьируется в пределах от 3 до 7 см. Более тонкую плитку выбирают для облегченных условий эксплуатации: с целью укладки на участках с минимальной и умеренной механической нагрузкой. Аналоги толщиной до 6,5 см применяют для мощения участков, на которые оказывается повышенное давление: перемещаются легковые автомобили. Использование аналогов до 7 см толщиной оправдано в случаях, когда выполняется монтаж покрытия, предназначенного для перемещения грузового транспорта по нему.

Если в партии при осмотре обнаружены экземпляры с более выраженными дефектами (углубления до 6 мм), с заусенцами, это значит, что материал произведен по другой технологии. Вибропрессование исключает вероятность появления подобных проблем.

Как она изготавливается?

Такая тротуарная плитка лучше, потому что процесс ее производства полностью автоматизирован. Это значит, что дозирование и соединение компонентов, а также дальнейшее прессование производится без участия человека. Соответственно, качество окрашивания таких изделий выше. Еще одним преимуществом является использование полусухих смесей. Эти основные моменты обеспечивают проявление улучшенных свойств материала: прочности, морозоустойчивости.

Подробнее о технологии производства:

  • используются пресс-формы;
  • емкости установлены на станине, которая подвергается воздействию вибрации;
  • одновременно на материал давит пуансон, который тоже вибрирует, усиливая действие вибростола;
  • механическое давление на бетонную смесь оказывается до момента, пока она не будет максимально уплотнена;
  • затем пуансон извлекается, емкость удаляется, на столе остается только готовое изделие.

Отличные показатели качества такой плитки обусловлены тем, что при производстве используются формы с ровными стенками. Под воздействием вибрации материал плотно прилегает к емкости, в результате заготовка повторяет ее форму. Значит, вероятность появления заусенцев и других дефектов на боковых стенках минимальная.

Предпринимателям на заметку

Вибролитье осуществляется путем заливания бетонной смеси в специальные пластиковые или резиновые формы.

Начало процесса изготовления плитки это заливание бетонной смеси в форму

Основу раствора составляют песок, цемент, вода, щебень и пластификатор. Затем уложенная масса в течение нескольких минут подвергается вибрации на автоматически действующей станине. Это специальная площадка в виде стола с расположенным внизу вибратором.

В результате такого воздействия, раствор становится более плотным и равномерно распределенным. Через несколько дней он застывает и каменеет.

Специалисты советуют, настаивать смесь в теплом месте, например, в термокамере, не меньше 48 часов. Тогда она становится более прочной.

Метод использования вибролитья ручной и имеет много положительных аспектов:

  • Тротуарная брусчатка получается гладкой и ровной, с блестящей поверхностью. Она не так крошится, как вибропрессующее изделие, и имеет длительный срок эксплуатации, достигающий 15 лет.
  • Если в бетонный раствор добавить специальные красители, можно получить изделие всевозможных цветов и оттенков.
  • Наличие специальных добавок, например, пластификаторов и модификаторов, увеличивает морозоустойчивость продукции.
  • Это простая и гибкая технология, позволяющая производить незначительное количество партий с необычной текстурой брусчатки. Разнообразие форм дает возможность реализовать оригинальные дизайнерские задумки.
  • Готовая продукция идеально подходит для укладки усадебного участка или частного дворика. Вибролитую плитку часто выбирают собственники ресторанов, магазинов или кафе. Таким способом изготавливается не только тротуарная плитка, но и водоотливы, и бордюры.

https://www.youtube.com/embed/CM3BhHS1cIY Вибролитая и вибропрессовання тротуарная плитка

Вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка?

С выбором материала иногда определиться достаточно просто, особенно если нужно обеспечить долговечность, экологичность, эстетичность и высокую прочность наземным покрытиям. Удовлетворить весь ряд потребностей способны только специальные бетонные модули. Но они изготавливаются по двум основным технологиям, поэтому нужно знать, чем они между собой отличаются и какая из них лучше: вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка? Помочь вам разобраться с этим вопросом поможет данный материал.

Чем заменить геотекстиль при укладке тротуарной плитки

Особенности производства

Некоторые моменты при изготовлении обеих разновидностей похожи – отличие заключается только в уплотнительном процессе. По такой причине сначала опишем приготовление раствора, а затем уже виброуплотнение.

Способностью выдерживать массу автомобиля отличается вибропрессованная тротуарная плитка. Отзывы подтверждают правдивость таких слов.

Приготовление смеси

Вибролитая и вибропрессованная тротуарная плитка – это материал, состоящий из следующих компонентов:

  • Цемента высоких марок (не ниже М300);

  • Щебеночного и песчаного наполнителя;

  • Закрашивающих пигментов (их нет в элементах серого цвета);

  • Пластификаторов (иногда добавляются производителем для изменения некоторых показателей);

  • Воды.

 

Все составляющие смешиваются в правильных пропорциях с помощью бетономешалки

Важно не только добиваться максимальной однородности раствора перед распределением по формам, но и добавлять компоненты в определенной последовательности

 

Уплотнение

Для таких целей может использоваться вибростол или вибропресс. В первом случае производится вибролитая плитка. Раствор помещается в формах прямо на специальный вибрирующий стол. С помощью вибраций структура материала уплотняется – из него выходят частицы воздуха.

Если же для уплотнения используется пресс, то такой процесс называется вибропрессованием. С его помощью можно добиться максимально высокой плотности материала.

Какая тротуарная плитка лучше: вибролитая или вибропрессованная?

Дать однозначного ответа на этот вопрос невозможно. Оба вида имеют достоинства и недостатки по отношению друг к другу. Поэтому стоит делать выбор на основании условий будущей эксплуатации. Литый материал дает огромные возможности для изготовления модулей с разнообразными формами. Его оптимально устанавливать при обустройстве:

  • Приусадебной территории;

  • Пешеходных зон с небольшим или среднеинтенсивным движением;

  • Мест стоянки или заезда автомобиля возле частного дома.

 

 

Важной составляющей наземных покрытий являются водостоки – они выполняют функцию дренажной системы. Можно сказать, что подобные изделия выбираются при необходимости создать поверхность с отличными эстетическими показателями

 

Можно сказать, что подобные изделия выбираются при необходимости создать поверхность с отличными эстетическими показателями.

Что касается прессованной структуры, то она отличается повышенными характеристиками:

  • Истираемости;

  • Морозостойкости;

  • Влагостойкости.

Позволяет повысить срок использования в местах с высокой интенсивностью дорожного движения, на общественных стоянках или городских дорогах.

 

 

На что обратить внимание при выборе?

 

 

 

Вне зависимости от того, будет покупаться вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка, нужно обратить внимание на следующие моменты перед покупкой:

 

Наличие сертификатов. Если продукция соответствует стандартам ГОСТ, то она гарантировано будет соответствовать заявленным характеристикам. Тип предложения. Оптимальный вариант покупки – у производителя. В таком случае есть возможность получить доступные цены, а также более высоки гарантии добросовестности продавца. Цвет. Казалось бы, что чем он ярче, тем выше качество материала. Но излишнее количество красителя может негативно сказываться на прочности структуры

Поэтому важно обращаться только к компаниям, которые используют для производства высококачественные цветные пигменты

 

На сайте также можно узнать, как установить бордюры.

Теперь вы знаете, какой вид лучше: вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка. Посмотреть на доступные разновидности можно в каталоге сайта.

Какая тротуарная плитка прочнее и лучше: вибролитая или вибропрессованная?

ФЭМ, изготовленные различными способами, имеют разные эксплуатационные характеристики, качество поверхности.

Таблица характеристик ФЭМ, изготовленных вибролитьем и вибропрессованием:

Характеристики

Вибролитая

Вибропрессованная

Марка прочности

М200-М300

M300-M500

Марка морозостойкости

Заявляемая производителями – F150-F200, по факту – F100

F300

Марка водонепроницаемости

W4

W6

Вибролитая продукция обладает худшими эксплуатационными характеристиками. Поэтому такой бюджетный вариант применяют для мощения малонагружаемых дорожек и площадок. Срок службы – до 10 лет. Антискользящие характеристики ФЭМ повышают путем нанесения насечек.

Вибропрессованные изделия стоят дороже вибролитых, но обладают большей прочностью и долговечностью. Их поверхность изначально немного шершавая, поэтому дополнительные мероприятия по повышению антискользящих свойств обычно не требуются.

Поделитесь в социальных сетях:ВКонтактеFacebookX
Напишите комментарий